DCW-2800J-20 Piegatrice automatica per salviette per neonati

 

DCW-2800J{-20 La piegatrice per salviette per neonati completamente automatica è una macchina ad alta velocità e completamente automatica progettata per piegare e tagliare salviette per neonati, nonché altri tipi simili di salviettine umidificate. È comunemente utilizzato nell'industria manifatturiera per la produzione di salviettine umidificate ed è progettato per gestire un'ampia gamma di materiali, tra cui non tessuto spunlace, carta air-laid e non tessuto laminato a caldo.

 

La macchina è dotata di un'interfaccia intuitiva con un pannello di controllo touch screen, che semplifica il funzionamento e la regolazione delle impostazioni secondo necessità. Ha anche un alto grado di automazione, con caratteristiche come il controllo automatico della tensione, il controllo automatico del livello del liquido e il conteggio e l'impilamento automatici.

 

Una delle caratteristiche distintive della piegatrice automatica per salviette per neonati DCW-2800J{-20 Può produrre fino a 450 tagli-550tagli/min, 20 pezzi/taglio, ovvero velocità di piegatura: {{ 5}}pz/min, con doppi piccoli rotoli sullo stesso nucleo, larghezza rotolo 150-200mm (è possibile personalizzare più di 200 mm), diametro<1000mm, in total 20 rolls.This makes it an ideal choice for large-scale production and high-speed manufacturing operations.

 

 

 

 

• Design semi-servo, con design scientifico e struttura compatta, facilità d'uso e manutenzione.
Servo controlla automaticamente.
• Principali parti elettriche omologate da licenza CE o UL, con porta di sicurezza e pulsante di emergenza e relativo sistema di sicurezza.
• Principali parti meccaniche realizzate da CNC, principali parti elettriche dal Giappone.
• Motori di controllo inverter, coppia universale adottata per le parti principali, integrità della scatola del cambio e della frase, trasmissione dell'ingranaggio a cinghia.
• Regolare la fase da sincronizzare a macchina in funzione.

 

 

1. Struttura in acciaio, piastra in acciaio inossidabile e parti in acciaio inossidabile.
2. Interfold o non interfold possono essere regolati.
3. Liquido distribuito dai fori delle tubazioni.
4. Il sistema di aggiunta di liquido include un sistema di agitazione continuo e un sistema di circolazione e la quantità di aggiunta di liquido può essere regolata. La portata massima di dosaggio è di 40 litri/min.
5. Controllo inverter PLC Mitsubishi.
6. La tubazione è realizzata con tubi in acciaio inossidabile e alcuni tubi flessibili trasparenti.
7. Il sistema di impilamento rende il materiale piegato piatto e consistente.
8. Sistema di taglio della materia prima, la lunghezza può essere regolata.
9. Il sistema di conteggio del numero di pezzi e del numero di pile adotta un servomotore per regolare facilmente il numero sul touch screen.
10. Sistema di trasmissione.
11. Interfaccia uomo-macchina host.
12. Uscita del prodotto finito.
13. Le parti elettriche sono certificate CE.
14. Sistema di protezione di sicurezza: sistema di frenata di emergenza, sicurezza della lama, protezione della porta in vetro.
15. Servosistema Mitsubishi.
16. Touch screen a colori dell'interfaccia uomo-macchina.
17. Allarme automatico quando il materiale viene tagliato.
18. Conteggio automatico.
19. Registrare automaticamente la data di produzione.
 

 

1. Modalità guida:
• Combinazione adottata di servomotore, motore passo-passo e conversione di frequenza.
• Giunto di coppia adottato sull'albero di trasmissione principale.
• Guida posteriore con nastro e ruota del tempo.
• Adottata cinghia di distribuzione allargata per le parti soggette ad alta tensione

 

2. Sistema di controllo:
• Sistema di controllo PLC Mitsubishi
• Funzione di autocontrollo

 

3. Modalità operativa:
• Interfaccia operativa adottata. Premere il menu programmabile per ogni operazione.
• Ogni data può essere facilmente regolata, registrata e ricercata.
• Controllo automatico per il trasporto del prodotto, quando una qualsiasi delle materie prime manca o si rompe, la macchina può essere spenta automaticamente nel più breve tempo possibile per ridurre il difettoso.

4. Product conveying:
• Adottato trasportatore importato azionato a cinghia. Il coefficiente di attrito può essere regolato automaticamente a bassa o alta velocità per garantire l'intera linea in una situazione coerente

 

 

• Lega dura adottata per tagliente di lunga durata.
• Le principali parti elettriche sono certificate CE
• Le parti principali hanno adottato il marchio famoso

 

Supporto tecnico

• Servizio di consulenza gratuito, aiuta i clienti a fare analisi di fattibilità del progetto.

• Forniamo le informazioni relative al prodotto della serie per riferimento del cliente.

• Offriamo la progettazione, il disegno rateale e le informazioni necessarie per la produzione in base alla situazione reale del cliente.

• Informiamo i modelli, indice tecnico e richiesta, fornitori e prezzo di riferimento di tutte le materie prime necessarie per la produzione.

• Consigliamo ai clienti come risolvere il solito guasto della macchina.

• Possiamo fornire i tecnici per far funzionare la macchina.

 

• Le macchine sono testate e hanno una produzione di prova nella nostra fabbrica prima di lasciare la nostra fabbrica e vengono spedite solo dopo che i clienti ne sono soddisfatti.

• Quando le macchine vengono testate, i nostri tecnici addestreranno i tecnici dei clienti in teoria e in pratica fino a quando non acquisiranno le competenze.

• Quando le macchine vengono consegnate ai clienti, possiamo recarci presso la fabbrica del cliente per installare, testare le macchine e addestrarci nuovamente prima che il personale operativo inizi a lavorare.

• Durante questo periodo di garanzia di un anno, se le macchine sono state danneggiate per motivi non artificiali, siamo responsabili della riparazione o della sostituzione delle parti.

• Durante questo periodo di garanzia, se c'è qualcosa che non va nella macchina, siamo responsabili di fornire un progetto per risolvere questo problema il prima possibile e aiutare i clienti a ripristinare la produzione il prima possibile.

• Dopo la garanzia, addebitiamo solo il prezzo di costo per la manutenzione delle macchine entro tre anni.

• Altri termini post-vendita possono essere concordati in aggiunta tra acquirente e venditore.

 

 

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